MUZL 42 Kerang Roller Disesuaikan Dengan Kualitas Tinggi Dan Umur Panjang

Pengantar:

Shanbao Machinery, didirikan pada tahun 1989, adalah produsen peralatan mesin pakan profesional skala besar yang mengintegrasikan produksi, penjualan, dan layanan.Kantor pusatnya terletak di zona baru Taman Industri Meishan, Sichuan, Cina. Kami meliputi area seluas 40000 m2 dengan 3 pabrik untuk menempa, casting, pengeboran, dan fine turning.Ini berarti kita bisa mengontrol kualitas dari awal.

Kami adalah desainer suku cadang pakan profesional dan memiliki 15 teknisi profesional, yang semuanya memiliki pengalaman lebih dari 30 tahun dalam produksi.

Kami telah memproduksi berbagai roller shell untuk banyak mesin terkenal, seperti Buhler, CPM, Andritz, dan beberapa lainnya.Roller dan die bekerja sama untuk mengekstrusi makanan.

Parameter:

Kerang rol adalah komponen penting dalam berbagai mesin, terutama dalam aplikasi yang membutuhkan daya tahan dan presisi tinggi.Artikel ini membahas spesifikasi dan sifat-sifat roller shell yang terbuat dari baja berkarbon tinggi kromium GCr15, menyoroti pentingnya mereka dalam aplikasi industri.

Bahan baku: 

GCr15 adalah baja berkarbon kromium tinggi yang dikenal karena ketahanan aus dan kekerasan yang tinggi.Bahan ini umumnya digunakan dalam pembuatan komponen bantalan karena sifat mekaniknya yang unggul.

Kekerasan Tinggi: Tingkat kekerasan 58-61 HRC yang dicapai membuat GCr15 ideal untuk aplikasi yang mengalami beban berat.

Ketahanan yang baik: Meskipun kerasnya, GCr15 mempertahankan tingkat ketahanan yang sangat penting untuk menahan retakan dan kegagalan di bawah tekanan.

Ketahanan Pakai: Komposisinya memastikan bahwa ia dapat menahan kondisi abrasif, memperpanjang umur cangkang roller.

kedalaman lapisan pengerasan

Untuk cangkang rol yang terbuat dari GCr15, kedalaman lapisan pengerasan adalah atribut penting.kedalaman lapisan pengerasan lebih dari 5 mm memastikan bahwa komponen dapat menahan keausan dan deformasi bahkan dalam kondisi ekstrem. kedalaman ini memberikan keseimbangan antara kekerasan permukaan dan ketahanan inti, membuat cangkang cocok untuk aplikasi kinerja tinggi.

Kekerasan Roller: Kekerasan roller shell ditentukan antara 58-61 HRC. Kisaran ini sangat penting karena beberapa alasan:

Beban Bantalan: Kekerasan tinggi memungkinkan rol untuk menahan beban yang signifikan tanpa deformasi.

Umur panjang: Keras yang lebih tinggi berkontribusi pada umur yang lebih lama karena mengurangi keausan.

Kinerja: Kekerasan yang konsisten di seluruh cangkang roller memastikan kinerja yang seragam dalam aplikasi yang membutuhkan presisi.

Karat permukaan bantalan bor

Kerapatan permukaan lubang bantalan ditentukan antara Ra 0,8-1.6Tingkat akhir permukaan ini sangat penting untuk:

Pengurangan gesekan: Permukaan yang lebih halus mengurangi gesekan antara bagian yang bergerak, meningkatkan efisiensi.

Perlengkapan yang Lebih Baik: Mempertahankan permukaan yang tepat memastikan bahwa rolnya cocok dengan baik di dalam perakitan, meminimalkan permainan dan getaran.

Umur panjang: Bor yang selesai dengan baik membantu mendistribusikan tekanan secara merata, memperpanjang umur komponen.

Koaksialitas Lingkaran Dalam dan Luar

Koaksilitas adalah parameter penting dalam desain roller shell, yang ditentukan dalam 0,05 mm. Toleransi yang ketat ini memastikan:

Rotasi yang akurat: Koaksialitas tinggi mengurangi goyah, memastikan operasi yang lancar dan efisien.

Kurang Pakai: Perataan yang tepat meminimalkan keausan yang tidak merata pada permukaan roller dan pasang, yang mengarah pada interval layanan yang lebih lama.

Kinerja yang ditingkatkan: Mempertahankan presisi ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan operasi kecepatan tinggi.

Kerang rol yang terbuat dari baja berkarbon tinggi kromium GCr15 menawarkan kombinasi sifat mekanik yang luar biasa dan teknik presisi.dengan kekerasan roller 58-61 HRC, kekasaran permukaan yang terkontrol, dan toleransi koaksial yang ketat, komponen ini sangat cocok untuk aplikasi industri yang menuntut.Investasi dalam kerang rol berkualitas tinggi tidak hanya meningkatkan efisiensi operasi tetapi juga meningkatkan daya tahan dan keandalan mesin.

Cara memilih kerang rol:

Dari permukaan pertimbangkan

Gigi lurus: memiliki kapasitas bergulir yang kuat tetapi bahan akan jatuh dari kedua sisi.

Gigi tertutup: memiliki kapasitas rolling yang kuat dan bahan tidak akan jatuh dari kedua sisi.dan banyak digunakan dalam produksi pakan ternak dan unggas

Full Dimples: Kemampuan bergulir yang buruk, tetapi bahan tidak akan jatuh dari sisi dengan bahkan keausan.

Saran untuk memilih lubang + gigi untuk kapasitas roller yang lebih kuat dan bahkan memakai.

Darimodulus yang harus dipertimbangkan

Modulus:1.5, 1.75, 2, 2.25, 2.5, 2.75, 3, 3.5, 4, 4.5, 5

Di bawah kedalaman gigi yang sama, gigi kasar (2.5 modulus, kedalaman 4) dengan volume yang lebih kecil dan kapasitas rolling yang lebih rendah.

Gigi yang lebih kecil (2modulus, kedalaman 4) dengan volume yang lebih besar dan kapasitas rolling yang lebih besar daripada yang lebih besar.

Outputnya lebih tinggi karena material keluar dari lubang dengan cepat, tetapi ketahanan ausnya lebih rendah karena lebar gigi terlalu sempit.

Gigi menengah (modulus 2,5 dan kedalaman 5) dengan volume terbesar, kapasitas rolling, ketahanan keausan sedang.kinerja volume tinggi tidak dapat sepenuhnya dimanfaatkan dalam kondisi tertentu, seperti: tingkat pembukaan yang lebih rendah dan lubang yang lebih kecil.

Fokus pada hasil yang rendah dan tingkat pembukaan lubang tidak bisa tinggi karena alasan lain, Anda dapat memilih gigi menengah.

Gigi halus dapat dipilih dari rol pers untuk memperpendek waktu penggilingan jika pelet keras.

Jika partikel terlalu lunak dan kompresi sekunder mudah menghasilkan partikel besar, dan gigi kasar dapat dipilih untuk memperpanjang waktu penggilingan bahan dalam mati.

Kemasan:

Cukup Workblanks:

Produksi:

Pameran: