Precision Grinding Pellet Mill Roller Shells untuk Kinerja Optimal

Pengantar:

Shanbao Machinery yang didirikan pada tahun 1989, adalah produsen profesional fittings mesin pakan skala besar, mengintegrasikan produksi, penjualan, dan layanan.Kantor pusatnya terletak di zona baru Taman Industri Meishan, Sichuan, Cina. Kami meliputi area seluas 40000 m2 dengan 3 pabrik untuk menempa dan pengecoran, pengeboran, dan fine turning.Kami adalah satu-satunya produsen mati yang memiliki pabrik tempa dan casting sendiri di Cina, itu berarti kita bisa mengontrol kualitas dari awal.

Kami adalah desainer suku cadang pakan profesional dan memiliki 15 teknisi profesional, yang semuanya memiliki pengalaman lebih dari 30 tahun dalam produksi.

Kami telah memproduksi roller shell yang berbeda untuk banyak mesin terkenal, seperti Buhler, CPM, Andritz dan beberapa lainnya.Roller dan Dies bekerja sama untuk mengekstrusi pakan.

Apa yang dibuat dari pellet mill rollers?

Penyedia yang berbeda memiliki bahan baku yang berbeda, dan kualitasnya berbeda. bahan umum adalah: 40Cr, 20CrMn, GCr15

Kita dapat dengan mudah menemukan baja berkarbon tinggi dan kromium tinggi kami memiliki kekerasan yang baik, dan ketahanan dalam kosong.Karakteristik ini akan ditingkatkan setelah penekan dan tempering suhu rendah.

Persyaratan pemeliharaan untuk kerang roller pellet mill

Pemeriksaan reguler:

Secara teratur periksa kerang rol untuk melihat tanda-tanda keausan, seperti lubang, retakan, atau keausan permukaan yang tidak merata.

Hal ini dapat dilakukan secara visual atau dengan mengukur diameter cangkang roller dan membandingkannya dengan spesifikasi pabrikan.

Pembersihan dan Pelumasan:

Jaga agar kerang rol tetap bersih dengan menghapus debu, bahan pakan, atau kotoran lainnya yang menumpuk.

Lubrikasi bantalan rol dan bagian bergerak lainnya sesuai dengan rekomendasi pabrikan untuk mengurangi gesekan dan keausan.

Keseimbangan dan Perataan:

Pastikan bahwa kerang rol seimbang dan selaras dengan baik di dalam pabrik pelet untuk meminimalkan getaran dan keausan yang tidak merata.

Periksa secara berkala konsentrisitas, koaksial, dan paralelisme rol, dan buat penyesuaian sesuai kebutuhan.

Pengganti:

Memantau tingkat keausan cangkang rol dan menggantinya ketika mereka mencapai akhir masa pakai mereka,seperti yang ditunjukkan oleh pedoman produsen atau ketika diameter roller berada di luar kisaran yang dapat diterima.

Mengganti cangkang rol yang usang secara tepat waktu membantu menjaga kinerja pabrik pelet dan mencegah kerusakan lebih lanjut pada komponen lain.

Rotasi:

Putarlah kerang rol secara berkala untuk mendistribusikan keausan lebih merata di permukaan.

Hal ini dapat membantu memperpanjang masa pakai roller shell dan menjaga kualitas produk yang konsisten.

Penyimpanan dan Penanganan:

Saat tidak digunakan, simpan kerang rol di tempat yang bersih dan kering untuk mencegah korosi dan kerusakan.

Berurusan dengan kerang rol dengan hati-hati untuk menghindari goresan, lekukan, atau cacat permukaan lainnya yang dapat mempercepat keausan selama operasi.

Pemeliharaan pencegahan:

Kembangkan program pemeliharaan pencegahan yang komprehensif yang mencakup pemeriksaan rutin, pembersihan, pelumasan, dan penggantian kerang rol tepat waktu.

Pendekatan proaktif ini dapat membantu meminimalkan waktu henti yang tidak direncanakan dan memaksimalkan produktivitas pabrik pelet.

Dengan mengikuti praktik pemeliharaan terbaik ini, operator pabrik pelet dapat memastikan kinerja yang konsisten dan umur layanan yang diperpanjang dari kerang rol mereka,berkontribusi pada efisiensi dan keandalan keseluruhan operasi produksi pakan mereka.

Cukup ruang kerja:

Produksi:

Kemasan:

Pameran: